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產(chǎn)品知識

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分享聚乙烯防腐膠帶底漆使用注意事項

更新時間：：2021-09-03 08:13:54

聚乙烯防腐膠帶是一種比較耐用的防腐膠帶，使用周期較長

，而且成本較低

，該產(chǎn)品逐漸推廣使用開來

。聚乙烯防腐膠帶底漆在使用時需要注意如下幾項：必須攪拌混勻

；用干凈毛刷

、滾刷或其它機械

，均勻涂刷（無漏涂）于已處理完畢清潔干燥

，需防腐的作業(yè)表面；待達到表干后

，按施工規(guī)范將聚乙烯防腐膠帶包緊

、附平、扎實

，無皺折

；如有漏涂現(xiàn)象，需待涂層表干后再進行補刷在使用過程中溶液易揮發(fā)

，若出現(xiàn)過稠時

，可適度添加配套稀料；必須在通風(fēng)良好條件下（-5～+50oC）進行作業(yè)施工

，使用人員要加強勞保防護

；

禁止雨、雪

、霧天

，濕度超過85%情況下和風(fēng)沙較大環(huán)境下露天使用；嚴禁靠近火源、熱源

；采取防火

、防爆措施。冷纏膠帶在防腐層大修中的適用性產(chǎn)品分級目前, 國內(nèi)尚未進行冷纏膠帶產(chǎn)品的分級, 選擇防腐大修材料也無相應(yīng)的評價依據(jù), 某些情況下出現(xiàn)的問題實際上與產(chǎn)品的現(xiàn)場適用性有關(guān)

。國外按照抗機械損傷

、運行溫度或特殊的安裝條件等對BS EN 12068中的冷纏膠帶進行了分級和性能測試, 給出了不同級別產(chǎn)品的技術(shù)指標要求。

抗機械損傷分為A級(低級耐機械損傷)

、B級(中等耐機械損傷)和C級(高級耐機械損傷),其差別在于耐陰極剝離、層間剝離以及對管體金屬表面和工廠預(yù)制涂層間剝離的要求不同

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？蓪ζ淇箾_擊、抗壓痕

、絕緣電阻

、耐陰極剝離、層間剝離強度和與管體表面和工廠預(yù)制涂層的剝離強度進行性能測試

。運行溫度按高連續(xù)運行溫度可以分為30級(適用于連續(xù)運行溫度30℃)

、50級(適用于連續(xù)運行溫度50℃)和高溫級(適用于連續(xù)運行溫度超過50℃),其中高溫級產(chǎn)品增量10℃,溫度必須標注在托架上,并對抗壓痕、耐陰極剝離

、層間剝離強度

、與管體表面和管體涂層間的剝離強度、搭接剪切強度和耐熱老化性能進行性能測試

。

特珠的安裝條件可分為L級(用于-20℃～- 5℃)

、VL級(用于-20℃以下的極低溫度)和UV級(適用于陽光下長期儲存并耐紫外線要求)。其中,L級或VL級, 應(yīng)能在-5℃以下搬運產(chǎn)品及涂覆管

；VL級產(chǎn)品的搬運和敷設(shè)溫度應(yīng)由制造商和用戶協(xié)商確定并應(yīng)標注于托架上

。（聚乙烯防腐膠帶）表面處理一般涂層均要求噴砂處理,但目前國內(nèi)冷纏膠帶產(chǎn)品一般要求St3級處理,雖可降低施工成本,但從整體性能及長期保護看,未必能確保涂層的長期性能。另外,對于管道表面殘存的石油瀝青,采用柴油清洗將很難徹底清除表面,特別是腐蝕坑內(nèi)或粗糙的焊縫內(nèi)殘留的油污會影響膠帶的粘結(jié)性

。

絕緣性能以聚乙烯膜為基材的冷纏膠帶大多具有良好的高絕緣性,如果涂層完好無剝離,管體將會得到很好的保護

。若一旦出現(xiàn)褶皺、剝離等缺陷,同時有地下水滲入缺陷部位時,可能會由于聚乙烯膠帶的屏蔽作用,使得缺陷部位附件的管體得不到保護而發(fā)生腐蝕

。對于該類材料而言, 主要是保證纏帶對管體的粘結(jié)和層間粘結(jié), 不剝離不分層; 另一方面, 以聚丙烯編織纖維網(wǎng)為基材的雙層內(nèi)帶防腐涂層,雖然不存在陰極保護屏蔽問題,但其絕緣性能下降較快

。

服役壽命試驗室熱老化測試結(jié)果表明,冷纏膠帶壽命一般不超過800h(一般要求為2400h),國外對應(yīng)用于冷油管道的冷纏膠帶每15年進行一次檢測。對國內(nèi)此類產(chǎn)品進行分類

、分級,以便于防腐層大修材料的選擇

。投用自動纏繞設(shè)備替換人工機具以減少施工缺陷。管體表面處理采用噴砂處理方式, 除銹等級提高至Sa2.5 級,以增強冷纏帶與管體的粘接性

。溝下作業(yè)的防腐大修管段回填前,對懸空段每隔一定距離墊設(shè)沙袋,以減少管道沉降量

。

聚乙烯防腐膠帶的使用壽命一般是比較我長久的，聚乙烯防腐膠帶具有很強的粘結(jié)力，無須涂刷底漆

，無脫落